机床铸件的工艺特点---三本精铸

         三本机床铸件的材质有哪些特点是：机床座身铸件尺寸较大，长可达数米；质量可达10t以上，壁厚在15～30mm。其要求为：具有良好的精度稳定性和减震性，较的弹性模量，适宜的抗压强度，适中的硬度以及优异的性；在工艺上要求良好的铸造性能，具有较抗变形能力，且易于切削加工，并要求较低的生产成本，如可用冲天炉进行熔炼，采用较少量的合金元素等。要满足上述要求，其显微组织应为珠光体组织，加上长度小于250tim且分布均匀的A型石墨，还要求有   数量的二元磷共晶。我国机床铸件一般采用HT250和HT300孕育铸铁件作为材质。为了提机床的使用年限，广泛使用各种合金铸铁，如P-Cu-Ti铸铁、Cr-Mo-Cu铸铁以及V-Ti铸铁等。

为了提机床的性和性，其材质向、刚度方向发展，国内近年来一些新型机床用铸铁材料。具体如下。①在较的碳当量，如≥3.5%时，通过提废钢的比例，如达so%；提铁液的过热温度，如达1500℃；采用多元复合孕育剂，如含Ca、Mn、Bi的硅铁，使铸铁的牌号达到HT350。

②调整铸铁成分中的Si与c和Mn与Si的比值，在碳当量为3.4%～3.8%时，将Si/C从o．4～o．5提到o．7～o．8；Mn/Si从o．5～o．6提到1．o～1适当加入少量稳定珠光体的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。机床铸件的材质有哪些特点是：机床座身铸件尺寸较大，长可达数米；质量可达10t以上，壁厚在15～30mm。其要求为：具有良好的精度稳定性和减震性，较的弹性模量，适宜的抗压强度，适中的硬度以及优异的性；在工艺上要求良好的铸造性能，具有较抗变形能力，且易于切削加工，并要求较低的生产成本，如可用冲天炉进行熔炼，采用较少量的合金元素等。要满足上述要求，其显微组织应为珠光体组织，加上长度小于250tim且分布均匀的A型石墨，还要求有   数量的二元磷共晶。

        三本机床制造有限公司有各种规格的机床铸件，冲天炉目前在改进成电炉，铸件的质量在不断的提，我们可

以按照客户

的要求来生产各种材质的铸件